ਟੀਜੀਕੇ 36 ਡੀਪ ਹੋਲ ਸੀਐਨਸੀ ਐਡਵਾਂਸਡ ਬੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਮਸ਼ੀਨ ਚਰਿੱਤਰ
TGK25 ਸੀਰੀਜ਼ CNC ਸਕੀਵਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਫਿਕਸਡ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਰੋਟਰੀ ਫੀਡ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੇਕਾਂ ਦੇ ਬੋਰਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਨ.ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਰਵਾਇਤੀ ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ 5 ਤੋਂ 10 ਗੁਣਾ ਹੈ;ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਹਰੇਕ ਐਕਸ਼ਨ ਕਮਾਂਡ ਦਾ ਡਿਜੀਟਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ.
TGK25 ਸੀਰੀਜ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸੀਮੇਂਸ 828D ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ;ਸਪਿੰਡਲ ਬਾਕਸ ਸਟੈਪਲੇਸ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ AC ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਉੱਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਫੀਡ ਬਾਕਸ ਸਟੈਪਲੇਸ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ AC ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਗੋਦ ਲੈਂਦਾ ਹੈ;ਇਹ ਸਪਿੰਡਲ ਬਾਕਸ ਦੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਫੀਡ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਲ ਪੇਚ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ.ਸੀਐਨਸੀ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਸਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਟੂਲ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੂਲ ਰੀਟਰੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਵਰਕਪੀਸ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਆਧਾਰ.ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਬੋਰਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ECOROOL ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਸਿਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇੱਕ ਟਰਨਕੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹੈ।ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰਾਂ, ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਪੁੰਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.
ਮਸ਼ੀਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| NO | ਇਕਾਈ | ਵਰਣਨ |
| 1 | ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਸੀਮਾ | Φ60-360mm |
| 2 | ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ ਰੇਂਜ | 1000mm-12000m |
| 3 | ਮਸ਼ੀਨ ਗਾਈਡਵੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ | 650mm |
| 4 | ਸਪਿੰਡਲ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਉਚਾਈ | 450mm |
| 5 | ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ, ਗ੍ਰੇਡ | 60-1000rpm, 4 ਗੇਅਰ, ਸਟੈਪ ਰਹਿਤ |
| 6 | ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ | 45/60/75KW, AC ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ |
| 7 | ਫੀਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਰੇਂਜ | 5-3000mm/ਮਿੰਟ (ਪੜਾਅ ਰਹਿਤ) |
| 8 | ਕੈਰੇਜ ਫਾਸਟ ਮੂਵਿੰਗ ਸਪੀਡ | 3000/6000mm/min |
| 9 | ਫਿਕਸਚਰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਰੇਂਜ | Φ120-450mm |
| 10 | ਫੀਡ ਮੋਟਰ | 48N.m (Siemens AC ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ) |
| 11 | ਕੂਲੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਮੋਟਰਜ਼ | N=7.5kw 11kw 15kw |
| 13 | ਕੂਲੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਰੇਟਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ | 2.5MPa |
| 14 | ਕੂਲੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ | 200L/min、200L/min、200L/min (3 ਸੈੱਟ) |
| 15 | ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਰੇਟਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ | 7 MPa |
| 16 | ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ | ≥0.4MPa |
| 17 | ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ | ਸੀਮੇਂਸ |
| 18 | ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ | 380V.50HZ, 3 ਪੜਾਅ (ਵਿਉਂਤਬੱਧ ਕਰੋ) |
| 19 | ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਪ | L*2400*2100*(L*W*H) |
ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
1. ਮਸ਼ੀਨ ਬੈੱਡ
ਬੈੱਡ ਡਬਲ ਆਇਤਾਕਾਰ ਫਲੈਟ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 650mm ਹੈ.ਬੈੱਡ ਬਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦਾ ਮੁਢਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪੂਰੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸਲਈ, ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਬੈੱਡ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ HT300 ਨਾਲ ਰਾਲ ਰੇਤ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਨਾਲ ਢਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਚੰਗੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਹੈ.ਪੱਸਲੀਆਂ ਦਾ ਖਾਕਾ ਵਾਜਬ ਹੈ।ਬੈੱਡ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਬੈਕਫਲੋ ਗਰੂਵ ਨਾਲ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਦਿੱਖ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਤੇਲ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਵਾਪਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਬੈੱਡ ਸਪਲਿਟ ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕੁੰਜਿੰਗ (HRC50 ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ, 3mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਸਖਤ ਡੂੰਘਾਈ) ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਰਕਰਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਬੋਰਿੰਗ ਰਾਡ ਡਰਾਈਵ ਬਾਕਸ
ਬੋਰਿੰਗ ਬਾਰ ਬਾਕਸ ਇੱਕ ਅਟੁੱਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਢਾਂਚਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ 45KW AC ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਸਮਕਾਲੀ ਬੈਲਟ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਪੀਡ ਰੇਂਜ 3-1000r/ਮਿੰਟ, 4 ਗੇਅਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸ਼ਿਫਟਿੰਗ ਸਟੈਪਲੇਸ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਹੈ।ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਦੀ ਚੋਣ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਠੋਰਤਾ, ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਤੋੜਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਾਪਾਨ ਵਿੱਚ N SK ਤੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬੋਰਿੰਗ ਬਾਰ ਬਾਕਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਟੂਲ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਉਣਾ ਹੈ
3. ਤੇਲ ਫੀਡਰ ਸਿਸਟਮ
ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ.ਤੇਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਹਨ: 1. ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਕੂਲੈਂਟ ਇਨਪੁਟ ਕਰੋ।ਦੂਜਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟੂਲ ਬਾਰ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬੋਰਿੰਗ ਬਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰੋ।ਤੀਜਾ, ਆਇਲਰ ਦਾ ਅਗਲਾ ਸਿਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਟੂਲ ਗਾਈਡ ਸਲੀਵ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰ ਦੀ ਗਾਈਡ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਚੌਥਾ, ਤੇਲ ਰਿਸੀਵਰ ਨੂੰ ਬੈੱਡ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਆਇਲ ਰਿਟਰਨ ਡਿਵਾਈਸ ਦੁਆਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਬਾਉਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਂਝੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਅੰਤਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਗਾਈਡ ਸਲੀਵ ਅਤੇ ਕੋਨ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ HRC45 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਣੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
4. ਤੇਲ ਕੁਲੈਕਟਰ ਸਿਸਟਮ
ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਖੱਬੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਸਥਿਤ, ਇਹ ਬੈੱਡ ਬਾਡੀ ਦੀ ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਆਇਲ ਰਿਟਰਨ ਡਿਵਾਈਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਹੈ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰੇ ਦਾ ਚਿਹਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਦਾ ਚਿਹਰਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਛਿੜਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਦਾ ਹੈ;ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਚਿੱਪਾਂ ਨਾਲ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿਪ ਡਿਸਚਾਰਜ ਟਿਊਬ ਦੁਆਰਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚਿੱਪ ਕਨਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਤੇਲ ਰਿਟਰਨ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ।ਆਇਲ ਰਿਟਰਨ ਬਾਡੀ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਹਿੱਸਾ ਬੈੱਡ ਬਾਡੀ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਪੇਚ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੁਰੀ ਅੰਦੋਲਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪੂਰਵ-ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ;ਇਹ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਜੈਕਿੰਗ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ (ਕਿਉਂਕਿ ਜੈਕਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਜੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਡਿਜੀਟਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਜੈਕਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਹੈ। ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜੈਕਿੰਗ ਬਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟਾਪ ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਸੀਟ 'ਤੇ ਫਰੰਟ ਟਾਪ ਡਿਸਕ 0.05mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
4. ਮਸ਼ੀਨ ਫੀਡ ਸਿਸਟਮ
ਤਾਈਵਾਨ ਸ਼ਾਂਗਯਿਨ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਬਾਲ ਪੇਚ ਜੋੜੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਬਾਡੀ ਦੇ ਗਰੂਵ ਦੇ ਮੱਧ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਅੱਧ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫੀਡ ਬਾਕਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 5.5KW AC ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫੀਡ ਪੈਲੇਟ (ਬੋਰਿੰਗ ਬਾਰ ਬਾਕਸ) ਦੁਆਰਾ ਸੰਦ।ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕਦਮ ਰਹਿਤ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਪਸ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਬੈੱਡ ਬਾਡੀ ਦੇ ਗਰੂਵ ਦਾ ਅਗਲਾ ਅੱਧ ਇੱਕ ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਪੇਚ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫੀਡ ਬਾਕਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤੇਲ ਰਿਟਰਨ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਨ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪੂਰੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦੋਲਨ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
5. ਬੋਰਿੰਗ ਬਾਰ ਸਪੋਰਟ ਸਿਸਟਮ
ਬੋਰਿੰਗ ਬਾਰ ਦੀ ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਸਲੀਵ ਬਰੈਕਟ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਬੋਰਿੰਗ ਬਾਰ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੋਰਿੰਗ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਬਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ, ਬੋਰਿੰਗ ਬਾਰ ਦੀ ਚਲਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਬਾਰ ਦੇ ਕੰਬਣੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਸਵਿਵਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਹਾਇਤਾ ਵਾਲੀ ਸਲੀਵ।
6. ਵਰਕਪੀਸ ਫਿਕਸਚਰ ਸਪੋਰਟ ਸਿਸਟਮ
ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ V- ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਲਾਕ ਬਰੈਕਟਾਂ ਦੇ ਦੋ ਸੈੱਟਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ.ਪੇਚ ਅਤੇ ਨਟ ਲਿਫਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਨਮਾਨੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਹੋਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ
7. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ
ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਰੋਲਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੂਲ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਬਾਰ ਬਾਕਸ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸ਼ਿਫਟਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਦਬਾਅ 7Mpa ਹੈ।ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਆਯਾਤ ਤੇਲ ਖੋਜ ਲੜੀ ਉਤਪਾਦ ਹਨ.
8. ਕੂਲੈਂਟ ਫਿਲਟਰ ਸਿਸਟਮ
ਕੂਲਿੰਗ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਸਥਿਤ, ਚੇਨ ਪਲੇਟ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ (ਮੋਟੇ ਫਿਲਟਰ) ਦੁਆਰਾ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ → ਪਹਿਲੇ-ਪੱਧਰ ਦਾ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ → ਦੂਜੇ-ਪੱਧਰ ਦਾ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੀਜੇ-ਪੱਧਰ ਦਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ.ਆਇਰਨ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਚੇਨ ਪਲੇਟ ਚਿੱਪ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਚਿੱਪ ਸਟੋਰੇਜ ਕਾਰ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੂਲੈਂਟ ਵਾਪਸ ਤੇਲ ਦੀ ਟੈਂਕ ਵੱਲ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਪੰਪ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਤੇਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ 3 ਸੈੱਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮੋਰੀ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਨ ਪੰਪਾਂ ਦਾ।
ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬੋਰਿੰਗ ਬਾਰ ਬਾਕਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਟੂਲ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਕੂਲੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਅੱਗੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਰਿਟਰਨ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਇਰਨ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਚਿੱਪ ਸਟੋਰੇਜ ਕਾਰ ਨੂੰ ਭੇਜਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
9. ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ
ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸੀਟ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸੀਟ ਕੈਰੇਜ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।ਪੈਨਲ ਮੈਟ ਬੁਰਸ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਸ਼ਕਲ ਸਮੁੱਚੀ ਤਾਲਮੇਲ, ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਸੀਮੇਂਸ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਗਲੋਬਲ ਪੱਧਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਨਤ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ.
10. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਿਸਟਮ
ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ, ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਬਾਕਸ, ਟਰਮੀਨਲ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਮੁੱਖ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸਨਾਈਡਰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਹਨ।ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ (ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ) ਲਈ।ਮੁੱਖ ਵਾਇਰਿੰਗ ਭਾਗ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਪਲੱਗ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਗੋਦ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।ਕੇਬਲ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਮੌਜੂਦਾ ਕੇਬਲ ਢਾਲ ਵਾਲੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਵਾਇਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿਜਲਈ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
| NO | ਇਕਾਈ | ਬ੍ਰਾਂਡ | NO | ਇਕਾਈ | ਬ੍ਰਾਂਡ |
| 1 | ਮਸ਼ੀਨ ਮੈਟਲ ਬਾਡੀ | ਖ਼ੁਦ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ | 2 | ਬੋਰਿੰਗ ਬਾਰ ਡਰਾਈਵ ਬਾਕਸ | ਖ਼ੁਦ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ |
| 3 | ਸਪੋਰਟ ਪੈਨਲ | ਖ਼ੁਦ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ | 4 | ਸਪਿੰਡਲ ਬੇਅਰਿੰਗ | ਜਪਾਨ NSK |
| 5 | ਹੋਰ ਰਿੱਛ | ਚੰਗੇ ਬ੍ਰਾਂਡ | 6 | ਬਾਲ ਪੇਚ | ਤਾਈਵਾਨ ਬ੍ਰਾਂਡ |
| 7 | ਮੁੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੱਤ | ਸਨਾਈਡਰ ਜਾਂ ਸੀਮੇਂਸ | 8 | ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ | ਚੀਨ ਦਾ ਬ੍ਰਾਂਡ |
| 9 | ਫੀਡ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ | ਸੀਮੇਂਸ | 10 | ਫੀਡ ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵਰ | ਸੀਮੇਂਸ |
| 11 | CNC ਸਿਸਟਮ | ਸੀਮੇਂਸ | 12 | ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਤੱਤ | ਜਪਾਨ SMC |
10.CNC ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ
ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ SIMENS828D CNC ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਯੰਤਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫੀਡ ਮੋਟਰ ਇੱਕ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਬਾਰ ਬਾਕਸ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਆਯਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਮੈਨੂਅਲ ਫੀਡ, ਸਵੈ-ਨਿਦਾਨ ਫੰਕਸ਼ਨ.ਸਥਿਤੀ ਡਿਸਪਲੇ,
RS232/USB ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਡਿਸਪਲੇ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਡਿਸਪਲੇ, ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਡਿਸਪਲੇਅ, ਅਲਾਰਮ ਡਿਸਪਲੇ, ਬਹੁਭਾਸ਼ਾਈ ਡਿਸਪਲੇ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਕਈ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਾਹਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਇੰਪੁੱਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰ 'ਤੇ ਡੰਪ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਬਟਨ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਚੀਨੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਵਿੱਚਾਂ, ਬਟਨਾਂ, ਆਦਿ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਕਰੋ। ਮੁੱਖ ਨਿਯੰਤਰਣ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਮੈਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਡਿਸਪਲੇਅ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਵੈ-ਨਿਦਾਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਵੈ-ਸੁਰੱਖਿਆ ਫੰਕਸ਼ਨ, LCD ਡਿਸਪਲੇਅ ਨਾਲ ਲੈਸ.
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਟੂਲ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਮੋਡੀਊਲ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਤਾਈਵਾਨ ਡੈਲਟਾ ਪੀਐਲਸੀ + ਮੈਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਇਲਾਗ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਚੱਲ ਰਹੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਟੂਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਆਮ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰੀ-ਸੈੱਟ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਟੂਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅਲਾਰਮ ਕਰੇਗੀ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਚੱਲ ਰਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਭਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਟੂਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ.ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਸਧਾਰਨ, ਅਨੁਭਵੀ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ।"ਟੂਲ ਲੌਕਿੰਗ" ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ PLC ਟੂਲ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਮੋਡੀਊਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
